“十二五”規劃綱要提出，改造提升制造業。具體做法是：優化結構、改善品種質量、增強產業配套能力、淘汰落后產能，發展先進裝備制造業，調整優化原材料工業，改造提升消費品工業，促進制造業由大變強。要推進重點產業結構調整、優化產業布局、加強企業技術改造、引導企業兼并重組、促進中小企業發展。

作為制造業之一的緊固件行業，轉型升級的口號如今也喊得響亮，企業轉型將面臨“訂單關”、“技術關”、“資金關”、“設備關”、“原材料關”、“環保關”等不少關口！

轉型難難在何處？企業“內憂”：

1、產品結構不合理：中低檔產品產量過剩，高檔產品能力不足，形成低層次重復建設，同質化惡性競爭，據統計：我國高檔產品占比約10％，中檔產品占比約50％，低檔產品占比約40％，產業集中度低。

2、產品品質差距明顯：產品質量的穩定性、一致性、可靠性差距較大，產品壽命較短，一般為國外同類產品壽命的30—70％，與用戶要求存在相當的差距，而且生產效率、能耗、物耗、排放、環保等差距較大。

3、技術人才缺口大：行業的技術工人匱乏、缺少高級創新型技術人才，目前工程技術人員只占在職人員的5-6％，而在一線從事設計、工藝人員不足2％。

4、設備水平較低：缺少高檔的設備，中低檔設備居多，很難滿足高端市場的需求，規模以上企業高檔設備占比約1％；數控設備少，機動設備多；單機工作多，自動化智能化成線生產設備少；手工抽檢多，在線檢測少，現有專機水平與國外的存在明顯差距。

5、大量依賴進口：2010年，全行業進口135億美元，出口70億美元。貿易逆差65億美元。核心技術受制于人而大量進口，進出口價差高達6-8倍之多。

“外患”：我國雖然是緊固件制造大國，但由于行業進入門檻低、技術水平要求不高因此導致行業的博弈競爭日益白熱化，加上近兩年，人民幣進入升值通道、原材料價格上漲、勞動成本增加、鋼價波動等因素的影響，我國緊固件產品的低成本競爭優勢逐漸減弱，市場空間不斷被積壓，中國緊固件產業格局悄然在變化，不少企業已意識到“紅海戰略”在現有的市場空間中已走到末路而轉戰“藍海戰略”，開創無人爭搶的市場空間，開拓新的市場需求，獲取新的價值。

企業轉型升級還離不開產業集中度。在寧波鎮海、海鹽、溫州和河北邯鄲這幾個產業基地，基本形成了完整的產業鏈，產業集中度較高，而在其他地方則產業集中度較低，這必然制約了企業轉型升級的步伐。

安徽等地的行業協會已經明確提出要打造緊固件產業園，這將提升產業集中度，為企業轉型升級創造有利的外部條件。在去年的安徽省緊固件協會第一屆會員大會上，華網螺絲網對劉小龍會長進行了采訪，他表示安徽省建設緊固件國家級承接產業轉移示范區這個項目上，省領導明確表示全力支持，促成園區早日建成。這個產業園區未來主要是計劃引進江浙滬一帶的企業，除緊固件企業外還歡迎其他領域企業的進駐。而目前在此政策的大力支持下，江浙已有不少企業正向安徽轉移，如蕪湖目前已有三家企業轉移，還有更多企業準備年底動工。

但是，只有政府和協會行動是不夠的，升級轉型還離不開企業自覺求變和市場倒逼。近幾年來，美國、日本、韓國、印度和德國等國家的跨國公司紛紛來華搶灘設廠，進一步搶占中國市場。這些外來工廠重點生產高附加值、高精度、高強度緊固件，其總資產已占全國緊固件行業相當重的份額。國外企業的進駐在推動和提升緊固件行業整體水平的同時，也將加速國內緊固件企業的洗牌進程，將倒逼國內企業不得不做出改變。